陶瓷纖維的概況和歷史
陶瓷纖維是一種廣泛應用于各類熱工窯爐的絕熱耐高材料。由于其容重大大低于其它耐火材料,因而蓄熱很小,隔熱效果明顯,作為爐襯材料可大大降低熱工窯爐的能源損耗,在節能方面為熱工窯爐帶來了一場革命。另一方面,由于陶瓷纖維的物理特性完全小同于傳統耐火材料,因而它的應用技術和方法對熱工窯爐的砌筑同樣帶來了一場變革。
陶瓷纖維于70 年代末在中國開始工業生產。80年代,陶瓷纖維的應用得到了迅速推廣,但主要都在1000℃以下的度范圍內使用,應用技術簡單落后。進入90年代,隨著含鋯纖維的開發和多晶氧化鋁纖維的應用推廣,使用度提高到1000℃--1400℃,但由于產品質量的缺陷和應用技術的落后,應用領域和應用方式都受到了局限,如多晶氧化鋁纖維不能制成纖維毯,產品規格單一,以散棉、混合纖維或纖維塊為主,雖然產品的使用度有所提高,但強度很差,限制了應用范圍,也縮短了使用壽命。
目前大多用于原有爐襯內貼面,節能效果未能得到充分體現。含鋯纖維是用熔融法生產的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁系高檔陶瓷纖維產品,可大量用作砌筑各種爐窯的熱面或全纖維爐襯,但目前國內產品在這方面的質量和應用開發還很滯后。含鉻纖維的使用度比含鋯纖維的更高,可達1400℃,也屬于熔融法生產的硅酸鋁系陶瓷纖維,價格遠低于多晶纖維,在國外應用很廣泛,但國內還末見報道。
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